陶瓷加热圈的特点

陶瓷加热圈的特点

特殊陶瓷材料的性能取决于两个因素。第一种物质结构，主要化学键的性质。他们决定了诸如耐高温、半导体和绝缘等陶瓷材料的性能。二是微观组织，包括分布、粒度、形状、气孔大小分布、杂质、缺陷等。常见的陶土材料是粘土、长石、石英经过配制、烧结而成。

本品质地坚硬，不会氧化生锈，抗腐蚀，不导电，耐一定的高温，加工成型性好，成本低，但强度低。普通高的使用温度在1200℃以下，此类陶瓷产量大、品种多，广泛应用于电器、化工等行业。采用粉末冶金方法通过反应烧结和热压烧结法制备碳化硅陶瓷粉。

炭化硅瓷特点高温强度高，良好的热稳定性，耐磨、抗蠕变。可用于浇铸金属管口、热电偶套、燃气轮机叶片、轴承等部件。因其导热性好，又适合在高温条件下换热材料，也可制成各类泵密封环。该陶瓷原料丰富，加工性能好，可以低成本生产各种尺寸精密零件，特殊形状复杂零件，成品率高于其它陶瓷材料。

耐温性好的氮化硅陶瓷硬度高，其硬度仅次于金刚石、氮化硼等物质，采用氮化硅陶瓷材料制作发动机。当使用温度达到1370℃时，发动机的效率可以提高30%.同时由于温度的升高燃料可以充分燃烧，排放废气中污染物组分大幅下降，既降低了能源消耗，又减少了环境污染。

其他一些特种陶瓷材料，种类还很多，他们都有自己的特点，可以制成多种功能元件。锂氧陶瓷为高温材料，滑石陶瓷为高频绝缘材料，以氧化钍陶瓷为介质，钛酸钡陶瓷为光电材料，硼化物、氮化物、硅化物等金属陶瓷为超高温材料。磁体为永磁、记忆磁铁、磁头等材料，稀土钴瓷为贮藏材料，半导体瓷基为敏感元件，太阳能电池等材料。